Rendimiento de formación de PBT

1) PBT tiene una baja higroscopicidad, pero es más sensible a la humedad a altas temperaturas.Degradará las moléculas de PBT durante lamolduraproceso, oscurece el color y produce manchas en la superficie, por lo que normalmente se debe secar.

2) La fusión de PBT tiene una excelente fluidez, por lo que es fácil formar productos de paredes delgadas y formas complejas, pero preste atención al tapajuntas del molde y al babeo de la boquilla.

3) PBT tiene un punto de fusión obvio.Cuando la temperatura sube por encima del punto de fusión, la fluidez aumentará repentinamente, por lo que se debe prestar atención.

4) PBT tiene un rango de procesamiento de moldeo estrecho, cristaliza rápidamente cuando se enfría y buena fluidez, lo que es especialmente adecuado para inyección rápida.

5) PBT tiene una mayor tasa de contracción y rango de contracción, y la diferencia de tasa de contracción en diferentes direcciones es más obvia que otros plásticos.

6) PBT es muy sensible a la respuesta de muescas y esquinas afiladas.Es probable que se produzca una concentración de tensión en estas posiciones, lo que reduce en gran medida la capacidad de carga y es propenso a romperse cuando se somete a fuerza o impacto.Por lo tanto, se debe prestar atención a esto al diseñar piezas de plástico.Todas las esquinas, especialmente las esquinas internas, deben usar transiciones de arco tanto como sea posible.

7) La tasa de elongación del PBT puro puede alcanzar el 200 %, por lo que los productos con depresiones más pequeñas pueden salir del molde.Sin embargo, después del llenado con fibra de vidrio o relleno, su elongación se reduce considerablemente, y si hay depresiones en el producto, no se puede implementar un desmoldeo forzado.

8) El corredor del molde PBT debe ser corto y grueso si es posible, y el corredor redondo tendrá el mejor efecto.En general, tanto el PBT modificado como el no modificado se pueden usar con canales ordinarios, pero el PBT reforzado con fibra de vidrio solo puede dar buenos resultados cuando se usa el moldeado con canal caliente.

9) La puerta puntual y la puerta latente tienen un gran efecto de cizallamiento, lo que puede reducir la viscosidad aparente de la masa fundida de PBT, lo que favorece el moldeo.Es una puerta de uso frecuente.El diámetro de la puerta debe ser mayor.

10) La compuerta es mejor para enfrentar la cavidad del núcleo o núcleo, para evitar rociar y minimizar el llenado de la masa fundida cuando fluye en la cavidad.De lo contrario, el producto es propenso a defectos superficiales y deteriora el rendimiento.


Hora de publicación: 18 de febrero de 2022

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