Desde que los seres humanos ingresaron a la sociedad industrial, la producción de todo tipo de productos se deshizo del trabajo manual, la producción de máquinas automatizadas ha sido popular en todos los ámbitos de la vida, y la producción de productos plásticos no es una excepción, hoy en día, los productos plásticos son Procesado por máquina de moldeo por inyección, como las carcasas de varios electrodomésticos y productos digitales que son comunes en nuestra vida diaria son procesados pormoldeo por inyección.¿Cómo se procesa un producto de plástico completo en la máquina de moldeo por inyección?
1. Calentamiento y preplastificación
El tornillo es impulsado por el sistema de accionamiento, el material de la tolva hacia adelante, compactado, en el cilindro fuera del calentador, el tornillo y el cilindro de la cizalla, fricción bajo el efecto de mezcla, el material se derrite gradualmente, en la cabeza del barril ha acumulado una cierta cantidad de plástico fundido, bajo la presión de la masa fundida, el tornillo retrocede lentamente.La distancia de retroceso depende de la cantidad requerida para una inyección por el dispositivo dosificador para ajustar, cuando se alcanza el volumen de inyección predeterminado, el tornillo deja de girar y retroceder.
2. Sujeción y bloqueo
El mecanismo de sujeción empuja la placa del molde y la parte móvil del molde montada en la placa del molde móvil para cerrar y bloquear el molde con la parte móvil del molde en la placa del molde móvil para garantizar que se pueda proporcionar suficiente fuerza de sujeción para bloquear el molde durante el moldeo.
3. Movimiento de avance de la unidad de inyección
Cuando se completa el cierre del molde, todo el asiento de inyección se empuja y se mueve hacia adelante para que la boquilla del inyector encaje completamente con la abertura del bebedero principal del molde.
4. Inyección y mantenimiento de la presión.
Después de que la sujeción del molde y la boquilla encajan completamente en el molde, el cilindro hidráulico de inyección ingresa al aceite a alta presión y empuja el tornillo hacia adelante en relación con el cilindro para inyectar la masa fundida acumulada en la cabeza del cilindro en la cavidad del molde con suficiente presión. lo que provoca que el volumen plástico se contraiga debido a la disminución de la temperatura.Para garantizar la densidad, la precisión dimensional y las propiedades mecánicas de las piezas de plástico, es necesario mantener cierta presión sobre la masa fundida en la cavidad del molde para reponer el material.
5. Presión de descarga
Cuando se congela la masa fundida en la puerta del molde, se puede descargar la presión.
6. Dispositivo de inyección retrocediendo
En términos generales, una vez que se completa la descarga, el tornillo puede girar y retroceder para completar el siguiente proceso de preplastificación y llenado.
7. Abre el molde y expulsa las piezas de plástico.
Una vez que las piezas de plástico en la cavidad del molde se enfrían y se asientan, el mecanismo de sujeción abre el molde y empuja las piezas de plástico en el molde.
Desde entonces, un producto de plástico completo se considera completo, por supuesto, la mayoría de las piezas de plástico deberán ser seguidas por pulverización de aceite, serigrafía, estampado en caliente, grabado con láser y otros procesos auxiliares, y luego se ensamblarán con otros productos, y finalmente formar un producto completo antes del final a las manos de los consumidores.
Hora de publicación: 14-sep-2022
