Con la amplia aplicación deproductos de plástico, el público tiene requisitos cada vez más altos para la calidad de apariencia de los productos de plástico, por lo que la calidad de pulido de la superficie de la cavidad del molde de plástico también debe mejorarse en consecuencia, especialmente la rugosidad de la superficie del molde de la superficie del espejo y la superficie de alto brillo.Los requisitos son más altos y, por lo tanto, los requisitos para el pulido también son más altos.El pulido no solo aumenta la belleza de la pieza de trabajo, sino que también mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste de la superficie del material, y también puede facilitar el posterior moldeo por inyección, como hacer que los productos de plástico sean más fáciles de desmoldar y reducir los ciclos de moldeo por inyección de producción.En la actualidad, los métodos de pulido comúnmente utilizados son los siguientes:
(1) pulido mecánico
El pulido mecánico es un método de pulido en el que se obtiene una superficie lisa mediante corte y deformación plástica de la superficie del material para eliminar la parte convexa pulida.Generalmente se utilizan tiras de piedra de afilar, ruedas de lana, lijas, etc.El uso de herramientas auxiliares como platos giratorios, métodos de esmerilado y pulido ultrafino se puede utilizar para aquellos con requisitos de alta calidad de superficie.El esmerilado y pulido de ultraprecisión es una herramienta abrasiva especial, que se presiona sobre la superficie de la pieza de trabajo que se va a mecanizar en el líquido de esmerilado y pulido que contiene abrasivo, y gira a alta velocidad.Con esta tecnología, se puede lograr una rugosidad superficial de Ra0.008 μm, que es la más alta entre varios métodos de pulido.Los moldes de lentes ópticas suelen utilizar este método.
(2) pulido ultrasónico
La pieza de trabajo se coloca en la suspensión abrasiva y se coloca en el campo ultrasónico juntos, y el abrasivo se muele y pule en la superficie de la pieza de trabajo por la oscilación de la onda ultrasónica.La fuerza macroscópica del procesamiento ultrasónico es pequeña y no causará la deformación de la pieza de trabajo, pero es difícil fabricar e instalar las herramientas.El mecanizado ultrasónico se puede combinar con métodos químicos o electroquímicos.Sobre la base de la corrosión de la solución y la electrólisis, se aplica vibración ultrasónica para agitar la solución, de modo que los productos disueltos en la superficie de la pieza de trabajo se separen y la corrosión o el electrolito cerca de la superficie sea uniforme;el efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas en el líquido también puede inhibir el proceso de corrosión, que conduce al brillo de la superficie.
(3) pulido fluido
El pulido fluido se basa en el líquido que fluye a alta velocidad y las partículas abrasivas que transporta para fregar la superficie de la pieza de trabajo y lograr el propósito del pulido.Los métodos comúnmente utilizados son: mecanizado por chorro abrasivo, mecanizado por chorro de líquido, rectificado hidrodinámico, etc. El rectificado hidrodinámico es impulsado por presión hidráulica, de modo que el medio líquido que transporta partículas abrasivas fluye alternativamente a través de la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad.El medio está hecho principalmente de compuestos especiales (sustancias similares a polímeros) con buena fluidez a baja presión y mezclado con abrasivos, y los abrasivos pueden ser polvo de carburo de silicio.
(4) rectificado y pulido magnético
El esmerilado y pulido magnético consiste en utilizar abrasivos magnéticos para formar cepillos abrasivos bajo la acción de un campo magnético para esmerilar piezas de trabajo.Este método tiene alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo.Con abrasivos adecuados, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0,1 μm.
El pulido en el procesamiento de moldes de plástico es muy diferente del pulido de superficies requerido en otras industrias.Estrictamente hablando, el pulido del molde debe llamarse procesamiento de espejo.No solo tiene altos requisitos para el pulido en sí mismo, sino también altos estándares para la planitud de la superficie, la suavidad y la precisión geométrica.El pulido de la superficie generalmente solo se requiere para obtener una superficie brillante.
El estándar de procesamiento de espejos se divide en cuatro grados: AO = Ra0.008 μm, A1 = Ra0.016 μm, A3 = Ra0.032 μm, A4 = Ra0.063 μm, es difícil controlar con precisión la precisión geométrica de las piezas debido al pulido electrolítico. , pulido fluido y otros métodos Sin embargo, la calidad de la superficie del pulido químico, el pulido ultrasónico, el pulido magnético y los métodos de pulido no pueden cumplir con los requisitos, por lo que el procesamiento de la superficie del espejo de los moldes de precisión todavía está dominado por el pulido mecánico.
Hora de publicación: 11-may-2022
